鋁制品料盒在加工的時(shí)候?qū)纫笫欠浅８叩?，如果加工精度出了問題就會(huì)造成料盒與設(shè)備數(shù)據(jù)不匹配，導(dǎo)致產(chǎn)品被卡住，在料盒組裝的時(shí)候就組裝不到位，平整度的調(diào)整非常的難浪費(fèi)時(shí)間，影響到加工效率以及產(chǎn)品品質(zhì)！下面來為您分享影響鋁料盒制品加工尺寸精度的因素有哪些？

一、鋁料盒制品的加工工藝

在大部分的料盒實(shí)際加工誤差都是由加工工藝不合理造成的，在保證基本加工工藝的前提基礎(chǔ)上(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù)，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié))，盡量減少鐵屑對鋁料盒件造成的加工誤差，因?yàn)殇X件很軟，加工排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。

二、手工編程和自動(dòng)編程中的數(shù)值計(jì)算，如果計(jì)算出現(xiàn)誤差也會(huì)對產(chǎn)品精度造成影響；

三、切削三要素：切削速度vc、進(jìn)給量f、切削深度ap與刀具補(bǔ)償要準(zhǔn)確，就是在保證加工質(zhì)量和刀具磨損的前提下，調(diào)整參數(shù)充分發(fā)揮刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低，從而讓鋁制品料盒加工精度更精準(zhǔn)；

四、對刀，對刀不準(zhǔn)確也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量選擇好的尋邊器，如果機(jī)床有自動(dòng)對刀器那就更好了，東虹鑫公司全部采用進(jìn)口CNC進(jìn)行加工，自動(dòng)對刀功能提升了鋁料盒的加工精度。